5月8日,我院金信兴精益项目结案总结大会在金信兴公司举办,我院精益管理部部长李中生,金信兴公司董事长麦豪珍、总经理邱存辉等出席会议并作总结讲话,该项目于去年4月正式启动,为期一年。
“精益管理”作为研究院的服务项目之一,主要针对企业需求量身定制管理咨询解决方案,致力于帮助企业快速提升产出效率和产品质量,降低成本,提高产品交期,减少安全事故,建立可持续的竞争优势。目前,研究院已成功帮助包括格力、美的、一汽大众、松下等在内的50多家企业实行精益生产管理的提升。
金信兴五金制品有限公司于1992年成立,位于佛山市南海区,建筑面积七千多平方米,员工300多人,经过十多年的艰苦努力,公司已经发展成为具有一定规模的专业模具制造和锌合金压铸产品生产专业厂家,产品在国内占据较大市场份额,且远销东南亚和欧美。
2018年初,中美贸易战的打响让金信兴公司常年稳步增长的营收额也受到了波动,市场风云变幻,如何扭转下滑的业绩,转变发展方式是摆在所有企业面前的一道难题。一心求变的金信兴公司主动找到了广工大研究院,希望借助先进的精益生产管理模式,革除桎梏,破除沉疴,开启一场从上到下的华丽转身,实现营收额的再度突破。
2019年4月,金信兴项目启动会一召开,便迅速成立了精益小组,由我院李中生和蔡东阳作为辅导师,对该项目进行全程把控,仓库、生产、装配、后加工等各个模块均安排了负责人。随后,在项目组的带领下,设备改造和复原性修护、后加工车间整顿、工艺工程建设、磨光工艺改造、OPL点滴教育、安全预知训练……一个个大刀阔斧变革的措施相应实施。
“我在广工大研究院指导老师身上学到了很多项目管理和车间、工艺整顿改造经验,”金信兴员工代表深情地说,“由衷地感谢他们,这一年来大部分时间都在厂里亲自指导,改造时也是亲力亲为,言传身教。”
在一系列有力的措施之后,精益生产管理模式带来的成效很快便显现出来。在生产效率方面,截至3月,订单累计成交56000套,交货时间节约了整整一半,比预期提前十天完成,生产不良率降低20%;在人员精简方面,通过机械自动化改造精简工人比例达27%,其中压铸部门接近40%。
在品质提升方面,通过专项及系统性的改善,解决了作业不良引起报废的问题,极大减少了产品常见的多种缺陷问题;在工厂整顿改造方面,清理成品呆滞物价值上百万元,曾经脏、乱、差的工厂环境变得干净整洁、井然有序;在项目管理方面,推行了2会3表等一系列制度,各类标准化文件也随之发布,为金信兴搭建起了完整的项目管理框架。
“对我来说,研究院的指导老师们亦师亦友,企业管理没有终点,金信兴将从本次项目出发,一直秉持精益生产和管理的理念,实现公司的高质量发展。”金信兴董事长麦豪珍说。
我院精益管理部部长李中生表示,为期一年的精益项目虽已按下暂停键,但今后,广工大研究院将借助自身资源及能力,在产学研等各个方面为金信兴公司提供免费服务和帮助。
项目部分成果展示
